负责执行金属零件的热处理工艺流程，操作和维护热处理设备，确保产品达到设计要求的力学性能和金相组织。本职位是保证公司核心产品质量的关键环节，需要严谨、细致且具备扎实的专业知识。 主要职责 · 工艺执行与监控： · 严格按照工艺文件（作业指导书）要求，完成零件的退火、正火、淬火、回火、渗碳、渗氮等各种常规及化学热处理操作。 · 实时监控热处理过程中的关键参数（如温度、时间、气氛、压力等），并做好详细记录，确保工艺稳定性。 · 识别和处理热处理过程中的异常情况，并及时上报。 · 设备操作与维护： · 熟练操作箱式炉、井式炉、真空炉、感应加热设备、气氛保护炉等各类热处理设备。 · 负责设备的日常点检、保养和5S工作，协助设备部门进行定期维护和故障排除。 · 管理生产所需的气体、淬火液等辅料。 · 质量检验与控制： · 对热处理后的零件进行初步质量检查，如外观、硬度（使用洛氏、布氏、维氏硬度计）等。 · 制备金相试样，协助进行金相组织分析，判断组织是否合格。 · 准确填写热处理流程卡和质量记录，确保产品的可追溯性。 · 配合质检部门进行抽检和全面检验，对不合格品进行分析和隔离。 · 持续改进与协作： · 参与热处理工艺的优化与改进项目，提高产品质量和生产效率。 · 与生产、技术、质量等部门密切沟通，解决生产过程中遇到的技术问题。 · 遵守公司的所有安全规章和操作规程，确保安全生产。 任职要求 · 教育与经验： · 中专、技校或以上学历，金属材料、热处理、机械制造、材料成型及控制工程等相关专业。 · 技术员级别： 1年以上机械加工行业热处理岗位实际操作经验。 · 工程师级别： 3-5年以上热处理相关经验，具备工艺开发或问题分析解决能力。 · 专业知识与技能： · 掌握金属学与热处理基本原理，了解常见金属材料（如钢、铸铁、铝合金等）的相变规律和热处理特性。 · 能独立操作至少两种以上主流热处理设备（如井式气体渗碳炉、真空淬火炉、高频感应设备等）。 · 能熟练使用至少一种常规硬度检测设备。 · （优先）具备金相分析基础，能识别常见组织（如马氏体、珠光体、贝氏体等）。 · （优先）了解相关质量体系（如IATF 16949, AS9100）和热处理标准（如AMS, CQI-9）。 · 能力与素质： · 具备高度的责任心和严谨的工作态度，注重细节和质量。 · 动手能力强，能适应倒班和车间环境。 · 良好的团队合作精神和沟通能力。 · 具备较强的问题分析和解决能力。 1. 突出核心工艺： 如果公司主要做模具真空热处理，就在职责和要求中强调“真空淬火”、“模具钢”的经验。如果主要做齿轮渗碳，就重点突出“渗碳工艺”、“气氛控制”和“齿轮变形控制”。 2. 明确设备类型： 在要求中具体列出公司正在使用的设备品牌和型号，能更精准地吸引有相关经验的候选人（例如：熟悉易普森/Ipsen真空炉操作者优先）。 3. 强调特殊要求： 如果职位需要承担更多研发或管理职责，可以增加： · “负责新材料的工艺试验和开发。” · “编制和优化热处理工艺文件。” · “协助对一线操作工进行培训和技能指导。” 4. 行业特定标准： 对于航空航天、汽车等有严格规范的行业，必须强调对特定标准（如CQI-9）的理解和执行能力。 希望这份职位描述能帮助您招到合适的人才！